Dans les usines chimiques industrielles, les appareils de mesure de niveau à ultrasons externes et internes sont souvent utilisés pour mesurer le niveau de liquide des réservoirs de stockage et des réacteurs en raison des avantages suivants.
Tout d'abord, facile à installer, il ne nécessite pas d'ouvrir le couvercle du réservoir et il n'est pas nécessaire de sécher le liquide dans le réservoir, ce qui simplifie le processus fastidieux d'installation des liquides inflammables.
Mesure sans contact. La mesure s'effectue sans toucher le liquide. La densité et la viscosité du liquide n'ont aucune incidence sur la mesure.
Dans le grand nombre de réservoirs de stockage d'entreprises chimiques que nous rencontrons, en raison d'un manque de compréhension globale du détecteur de niveau à ultrasons, les erreurs courantes suivantes ont été commises lors de son utilisation.
1. Ne tenir compte que des exigences antidéflagrantes, sans considérer les exigences anticorrosion.
Lors du choix d'un détecteur de niveau à ultrasons, les entreprises chimiques privilégient généralement la résistance aux explosions, car la plupart des liquides utilisés sont inflammables ou explosifs. La résistance à la corrosion est une priorité pour les liquides tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide fluorhydrique. En réalité, pour la mesure du toluène, du xylène, de l'alcool, de l'acétone et d'autres solvants organiques, la résistance à la corrosion est également essentielle, car la plupart de ces solvants sont solubles dans les matières plastiques courantes. Il arrive que les sondes se dissolvent au contact de différents produits chimiques, comme de la colle.
Les indicateurs de niveau à ultrasons externes peuvent être utilisés dans des environnements difficiles :
Peut mesurer n'importe quelle pression du liquide.
Il est possible de mesurer les liquides hautement toxiques.
Peut mesurer des liquides hautement corrosifs.
Elle peut être mesurée pour les liquides nécessitant une stérilité ou une pureté élevée.
Peut mesurer les liquides inflammables, explosifs, susceptibles de fuir et de polluer.
2. Utilisez des indicateurs de niveau à ultrasons pour les liquides très volatils.
Les réservoirs de stockage de produits chimiques contiennent de nombreux solvants organiques, tels que le toluène, le xylène, l'alcool, l'acétone, etc. La plupart de ces solvants sont très volatils. Le détecteur de niveau à ultrasons est un outil de mesure idéal pour les eaux usées corrosives, stratifiées ou acides-alcalines. Il permet de mesurer le niveau de fluides tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, les hydroxydes, les eaux usées, la résine, la paraffine, la boue, la lessive de soude, l'eau de Javel et d'autres agents industriels. Il est largement utilisé dans le traitement de l'eau, la chimie, l'énergie électrique, la métallurgie, le pétrole, les semi-conducteurs et d'autres industries.
Les indicateurs de niveau à ultrasons externes peuvent être utilisés dans des environnements difficiles :
Peut mesurer n'importe quelle pression du liquide.
Il est possible de mesurer les liquides hautement toxiques.
Peut mesurer des liquides hautement corrosifs.
Elle peut être mesurée pour les liquides nécessitant une stérilité ou une pureté élevée.
Peut mesurer les liquides inflammables, explosifs, susceptibles de fuir et de polluer.
sécurisé
Lors de la mesure de liquides toxiques, corrosifs, sous pression, inflammables, explosifs, volatils ou susceptibles de fuir, la sécurité est maximale car la tête de mesure et l'instrument sont situés à l'extérieur du réservoir. Ainsi, l'installation, la maintenance et les opérations d'entretien ne nécessitent aucun contact avec le liquide ou le gaz contenu dans le réservoir. Même en cas de dommage ou de réparation du compteur, aucun risque de fuite n'est à craindre.
Protection de l'environnement
Pour la mesure de liquides toxiques, nocifs, corrosifs, sous pression, inflammables, explosifs, volatils ou susceptibles de fuir, cet appareil est très sûr car la sonde et l'instrument de mesure sont situés à l'extérieur du réservoir. Ainsi, l'installation, la maintenance et les opérations d'entretien ne sont pas en contact avec le liquide ou le gaz contenu dans le réservoir, ce qui ne pollue pas l'environnement et en fait un instrument respectueux de l'environnement.
Date de publication : 22 janvier 2024