1. Présentation du produit
niveau à ultrasons série LMULe Ω est un appareil de mesure intégré compact à 2 fils, lancé par Lanry Instruments. Il se compose d'une sonde intégrée et d'une unité de traitement électronique, le tout dans une structure totalement étanche, permettant une surveillance continue et sans contact du niveau des liquides et des solides. Adapté aux conditions de travail difficiles des industries métallurgiques, chimiques, énergétiques, pétrolières et autres, ce produit est compatible avec un montage par vis ou bride. Reposant sur le principe éprouvé de la mesure du temps de vol, et doté d'une compensation automatique de température et d'une technologie de traitement intelligent du signal, il délivre de manière stable des signaux analogiques standard de 4 à 20 mA, constituant ainsi une solution universelle pour la surveillance du niveau des réservoirs et des silos.
La série LMUCe système comprend sept modèles classés selon leur portée de mesure maximale : LMU4, LMU6, LMU8, LMU12, LMU15, LMU20 et LMU30, avec des portées de mesure pour les liquides allant de 4 m à 30 m. Pour les matériaux solides, les ondes ultrasonores sont facilement diffusées et absorbées par la poudre, réduisant ainsi la portée de mesure effective à 50 % de celle obtenue avec des liquides. Le choix du modèle doit être adapté à l’environnement d’installation et aux caractéristiques du matériau. L’appareil bénéficie d’un indice de protection IP67 ; son boîtier métallique extérieur est étanche à l’air et résistant aux alcalis, garantissant un fonctionnement stable et durable entre -40 °C et 80 °C et sous une pression normale de ±0,1 MPa.
2. Principe de mesure fondamental
L'appareil effectue la mesure de distance via leméthode acoustique du temps de volLe capteur émet des impulsions ultrasonores vers le bas. Après avoir atteint la surface du matériau, les ondes sonores sont réfléchies vers la sonde. L'appareil enregistre l'intervalle de temps t entre l'émission et la réception, et calcule la distance D entre la sonde et la surface du matériau, en fonction de la vitesse du son c, selon la formule : D = c × t / 2.
Les opérateurs saisissent au préalable la hauteur totale d'installation H (distance du réservoir vide), et le compteur convertit automatiquement le niveau en temps réel en L = HD. Un capteur de température intégré corrige en temps réel les variations de vitesse du son dues aux changements de température afin d'éliminer les erreurs de mesure liées à la température ambiante.
L'instrument possède une zone de suppression (zone morte B) où les échos sont indétectables. La pleine échelle F définie lors de l'étalonnage ne doit pas empiéter sur cette zone. La zone de suppression varie de 0,2 m à 1,2 m selon les modèles, et les modèles longue portée nécessitent un dégagement d'installation plus important. Seuls deux paramètres (hauteur du réservoir vide et pleine échelle) doivent être saisis pour un étalonnage rapide. Trois boutons à induction et un grand écran LCD à 4 chiffres facilitent le dépannage et la lecture sur site.
3. Principales caractéristiques du produit
- Conception compacte intégrée : le capteur et l'unité électronique sont intégrés en une seule pièce, avec des options de montage par vis/bride pour un démontage et une installation faciles sans câblage séparé.
- Protection multicircuit : modules de protection intégrés contre les surtensions, les surintensités et la foudre, s'adaptant aux environnements d'alimentation électrique complexes des usines.
- Excellente capacité anti-interférences : un algorithme de signal numérique intelligent filtre les interférences générées par la vapeur, la poussière, les supports de cuve et les agitateurs, s’adaptant ainsi aux conditions de fonctionnement complexes des cuves.
- Sortie de signal standard : sortie de courant de 4 à 20 mA avec une capacité de charge de 0 à 500 Ω, connectable directement aux automates programmables, aux enregistreurs et autres équipements de contrôle industriel ; 4 mA correspondent à un réservoir vide tandis que 20 mA correspondent à un réservoir plein.
- Grande adaptabilité aux conditions de fonctionnement : Boîtier électronique en métal, sonde de capteur en ABS, indice de protection IP67 contre la poussière, l'eau et les alcalis, applicable aux environnements à basse/haute température et légèrement pressurisés.
- Angle de faisceau flexible : angle de faisceau de 8° (3 dB) pour les modèles à courte portée de 4/6/8 m ; angle de faisceau de 5° (3 dB) pour les modèles à longue portée de 12 à 30 m, réduisant les interférences d'écho des parois du réservoir et améliorant la stabilité de la mesure à longue distance.
4. Scénarios d'application
Grâce à ses avantages tels que le fonctionnement sans contact et sans usure, ainsi que sa compatibilité avec les solides et les liquides, la série LMU est largement utilisée dans la surveillance de diverses installations de stockage industrielles :
- Industrie chimique : surveillance du niveau des réservoirs de stockage d'acides et de bases, des réservoirs de régulation des eaux usées et des réservoirs de réactifs ;
- Industrie énergétique : réservoirs d’eau en circulation, silos à cendres volantes et réservoirs de boues de désulfuration ;
- Industrie métallurgique : bassins d’eau de refroidissement, silos à minéraux et réservoirs de boues de scories ;
- Industrie pétrolière : réservoirs tampons de pétrole brut et bassins de séparation des eaux usées ;
- Stockage général : Mesure du niveau des solides dans les silos à grains, les bacs à particules en plastique et les parcs à sable.
5.Résumé
La série LMULe transmetteur de niveau ultrasonique intégré est un appareil compact à 2 fils pour la mesure sans contact du niveau de liquides et de solides dans les industries chimiques, énergétiques, métallurgiques et pétrolières. Fonctionnant selon le principe du temps de vol avec compensation de température, il est doté d'un boîtier IP67, d'une protection contre la foudre et les surtensions, d'une sortie 4-20 mA et d'une précision de 0,2 % de la pleine échelle. Différents angles de faisceau permettent de s'adapter à diverses plages de mesure. Résistant à la corrosion et à l'adhérence des matériaux, il assure une surveillance nécessitant peu d'entretien des réservoirs, bassins et silos, même dans des conditions de travail difficiles.
Date de publication : 29 juillet 2026