L'agent de couplage permet une transmission fiable des ondes ultrasonores entre le transducteur et la paroi du tube. Les installations fixes (à long terme) et mobiles (à court terme) nécessitent des types de couplages différents. Pour une utilisation à long terme, on utilise généralement des résines Araldite ou époxy non chargées (les charges diffusent les ondes ultrasonores). Les couplages pour installations fixes permanentes doivent être contrôlés régulièrement. La fréquence de ces contrôles est spécifiée par le fabricant en fonction du type de produit, et la fonction de diagnostic du débitmètre ultrasonore permet de déterminer le moment opportun pour leur remplacement. Pour une utilisation à court terme, on utilise notamment de la graisse silicone ou de la graisse pour essieux. Afin d'éviter le dessèchement, il est recommandé d'extruder un couplage de 3 à 4 mm d'épaisseur et d'environ 5 mm de diamètre, de l'appliquer dans l'axe du transducteur, puis de le presser contre la paroi du tube. Les précautions et prétraitements suivants doivent également être appliqués avant la mise au rebut du couplage :
1. La paroi extérieure du tube où est installé le transducteur doit toujours être propre et exempte de graisse. Tout revêtement ou autre couche protectrice doit être retiré, notamment les revêtements contenant des fibres ou une maille métallique.
2. Lors du traitement de la paroi du tuyau, il est nécessaire de maintenir le contour de la ligne circonférentielle d'origine du tuyau et de garder la surface du transducteur parallèle à la direction axiale du tuyau, car une erreur de 1 degré peut modifier la longueur du trajet acoustique de 1 % à 2 %.
3. Ne pas appliquer une quantité excessive de produit de couplage ; une manipulation très prudente est nécessaire pour éviter toute dispersion excessive et pour éviter que le produit de couplage ne se mélange à l'air.
4. Dans un environnement poussiéreux et floculé, il convient d'être très vigilant afin d'éviter le mélange avec d'autres impuretés, car la poussière et le floculant réduiront l'effet de couplage et risqueront de dessécher l'agent de couplage.
5. Si la paroi du tube présente des piqûres, appliquez suffisamment de mastic d'étanchéité pour les combler et assurer une étanchéité parfaite. Si le tuyau est en plastique, brossez légèrement sa surface pour garantir une bonne adhérence du mastic, tel que la résine époxy.
6. Veillez à la sélection et à l'application du coupleur dans différentes conditions de température et consultez le fournisseur du coupleur en cas de conditions de fonctionnement anormales.
7. Les raccords à base d'eau s'évaporent à haute température, se solidifient à basse température et changent de propriétés ; les raccords à base d'huile coulent à haute température et certains raccords voient leurs performances changer à basse température.
8. À basse température (comme l'oxygène liquide, l'azote liquide, etc.), des pièces de couplage en indium métallique peuvent être sélectionnées.
9. À des températures plus élevées (130°C~200°C), des feuilles de couplage en série de plomb métallique peuvent être sélectionnées.
10. À haute température (200°C~400°C), vous pouvez choisir une pièce de couplage en métal argenté.
11. En milieu humide ou sous-marin, des pièces de couplage spéciales en caoutchouc synthétique peuvent être utilisées.
Date de publication : 5 novembre 2024