Raccord de bride pour débitmètre électromagnétique MAG-11

Image en vedette du raccord à bride du débitmètre électromagnétique MAG-11

Description courte :

Le débitmètre électromagnétique de la série Mag-11 repose sur le principe de l'induction électromagnétique de Faraday. Il est utilisé pour mesurer la conductance supérieure à 5 μS/cm³ de fluides conducteurs, tels que l'eau, les eaux usées, la boue, la pâte à papier, les boissons, les produits chimiques, les liquides visqueux et les suspensions. Le capteur à bride se fixe à la tuyauterie par bride et est disponible avec différents matériaux d'électrodes et de revêtement. Le capteur et le convertisseur peuvent être intégrés pour former un débitmètre électromagnétique monobloc ou un débitmètre électromagnétique séparé.

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Spécifications

Le débitmètre électromagnétique de la série Mag-11 est basé sur la loi de l'induction électromagnétique de Farad, qui estutilisé pour mesurer la conductance supérieure à 5 μS / cm volume de liquides conducteurs en flux, tels que l'eau, les eaux usées, la boue, la pâte à papier, les boissons, les produits chimiques, les liquides visqueux et les suspensions.Les capteurs à brides utilisent un système de raccordement de la bride à la tuyauterie et proposent différents types de matériaux d'électrodes et de revêtements. Le capteur et le convertisseur peuvent être intégrés dans un débitmètre électromagnétique ou un débitmètre électromagnétique divisé.

Caractéristiques

Peut mesurer un débit infime de 2 L/h

Possibilité de choisir entre l'alimentation par batterie et l'énergie solaire

De nombreux moyens de communication, tels que GPRS, la sortie sans fil Bluetooth, MODBUS et HART

Avec des performances stables, une bonne répétabilité et une haute précision (pouvant atteindre 0,2 %)

Absence de chicane restrictive, absence de perte de pression, faible risque d'encrassement, économies d'énergie et réduction de la consommation

Des tuyaux DN10-2000 sont disponibles.

Peut mesurer le débit de divers liquides conducteurs (conductivité : ≥ 5 µS/cm)

Mesurer le flux direct et inverse

Spécification

Convertisseur:

Afficher	Écran LCD 4 lignes en anglais, affichant les données de débit instantané, de débit cumulé, de chaleur (froid), de température de l'eau d'entrée et de sortie.
Sortie actuelle	4-20 mA (réglable en débit ou en énergie)
Sortie d'impulsions	Il est possible de choisir une sortie à fréquence pleine ou une sortie équivalente par impulsions, la valeur de fréquence de sortie maximale étant de 5 kHz.
Communication	RS485 (MODBUS ou BACNET), enregistreur de données, Bluetooth
Alimentation	220 V CA, 24 V CC, 100-240 V CA
Température	-20 °C ~ 60 °C
Humidité	5 % ~ 95 %
Protection	IP65 (convertisseur) ; IP67, IP68 (capteur)
Structure	Compact ou télécommandé

Capteur:

Application	Tous les liquides conducteurs, y compris l'eau, les boissons, divers milieux corrosifs et les fluides diphasiques liquide-solide (boue, pâte à papier).
Diamètre	DN10-DN2000
Pression	0,6 ~ 4,0 MPa
Matériau d'électrode	SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt
Matériau de doublure	Ne, PTFE, PU, FEP, PFA
Température	-40 ℃ ~ 80 ℃
Matériau de la coquille	Acier au carbone (l'acier inoxydable peut être personnalisé)
Niveau de protection	IP65, IP67, IP68
Connexion	GB9119 (Peut se connecter directement à la bride HG20593-2009), JIS, ANSI ou sur mesure.)
Capteur de température	PT1000 (en option)

Matériau de la doublure, pression, dimensions et poids

Diamètre du tuyau

Pression (MPa)

Matériau de doublure

Dimension (mm)

Taille de la connexion

Poids (kg)

FEP

PTFE

PFA

N x φ

DN10

4.0

150

142

4 x 14

3.5

DN15

DN20

105

147

4.5

DN25

115

152

DN32

140

172

100

4 x 18

6.5

DN40

150

177

110

7.0

DN50

200

165

205

125

9,5

DN65

185

216

145

8 x 18

DN80

200

228

160

DN100

1.6

250

220

258

180

DN125

250

284

210

DN150

300

285

315

240

8 x 22

DN200

1.0

350

340

366

295

DN250

400

395

420

350

12 x 22

DN300

450

445

470

400

Note:«O«Cela signifie, d'après la fiche technique, que différents types de débitmètres peuvent choisir différents matériaux de revêtement.

Lorsque la pression de service de la conduite mesurée est supérieure à la pression du capteur, le débitmètre peut être personnalisé par notre société.

Les dimensions des connexions indiquées sur la feuille sont conformes à la norme GB/T9119-2010. Si vous souhaitez d'autres dimensions de connexion (telles que ANSI/JIS), elles peuvent être personnalisées par notre société.

Sélection de la plage de mesure

Sélection du débit d'échelle

Chaque débitmètre électromagnétique est soumis à un étalonnage rigoureux avant sa sortie d'usine. Lors du choix de la plage de mesure, il est donc important de ne pas dépasser la valeur du débit mesuré et de privilégier une plage proche de ce dernier. Généralement, le débit mesuré se situe entre 50 % et 80 %.

La plage de mesure du débitmètre électromagnétique de la série Mag peut être modifiée en fonction de la situation réelle.

La vitesse maximale peut atteindre 12 m/s

Diamètre (mm) (DN) Échelle Débit (m³)³/h)
10c	0,01	0,016	0,02	0,025	0,03	0,04	0,05	0,06	0,08	0,10	0,12	0,16	0,18	0,20	0,25
10b	0,03	0,04	0,05	0,06	0,07	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7
10a	0,03	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	1.0
10	0,1	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1.0	1.2	1.6	2.0	2.5	2.8
15	0,2	0,4	0,5	0,6	0,8	1.0	1.2	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3
20	0,4	0,6	0,8	1.0	1.2	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	8.0	10	11.3
25	0,6	1.0	1.2	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	8.0	10	12	16	17.7
32	0,9	1.6	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	8.0	10	12	16	20	25	28
40	1.4	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	8.0	10	12	16	20	25	30	40	45
50	2.1	4.0	5.0	6.0	8.0	10	12	16	20	25	30	40	50	60	70
65	4	6.0	8.0	10	12	16	20	25	30	40	50	60	80	100	120
80	6	10	12	16	20	25	30	40	50	60	80	100	120	160	180
100	8	16	20	25	30	40	50	60	80	100	120	160	200	250	280
125	13	25	30	40	50	60	80	100	120	160	200	250	300	400	440
150	19	40	50	60	80	100	120	160	200	250	300	400	500	600	630
200	34	60	80	100	120	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1100
250	53	100	120	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1400	1600
300	76	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1600	1800	2000	2500
350	100	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1600	2000	2200	2500	3000
400	140	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1600	2000	2500	2600	3000	4000
450	170	300	400	500	600	800	1000	1200	1600	2000	2500	3000	3600	4000	5000
500	210	400	500	600	800	1000	1200	1600	2000	2500	3000	3600	4000	5000	7000
600	310	500	600	800	1000	1200	1600	2000	2500	3000	3600	4000	5000	6000	10000
700	420	700	800	1000	1200	1600	2000	2500	3000	3600	4000	5000	6000	8000	13000
800	540	800	1000	1200	1600	2000	2500	3000	4000	5000	6000	7000	8000	10000	18000
900	690	1000	1200	1600	2000	2500	3000	4000	5000	6000	7000	8000	10000	12000	20000
1000	850	1200	1600	2000	2500	3000	4000	5000	6000	7000	8000	10000	12000	16000	28000
1200	1220	2000	2500	3000	4000	5000	6000	8000	9000	10000	12000	16000	20000	26000	40000
1400	1660	2500	3000	4000	5000	6000	8000	10000	12000	16000	20000	25000	26000	30000	54000
1600	2160	3000	4000	5000	6000	8000	10000	12000	16000	20000	25000	30000	36000	40000	71000
1800	2740	5000	6000	7000	8000	10000	12000	16000	20000	25000	30000	36000	40000	45000	90000
2000	3380	6000	7000	8000	10000	12000	16000	2000	25000	30000	36000	40000	45000	50000	110 000

Note 1 : La zone en gras correspond au flux que nous avons recommandé.

Note 2 : Formule du débit et de la vitesse : V = 354 x F / D² (V : Vitesse (m/s), F : Débit (m³/h), D : Diamètre (mm)

Sélection du matériau d'électrode

Matériel	Code	Performance de la résistance à la corrosion
316L	V	Utilisé dans les eaux industrielles, les eaux domestiques, les eaux usées, les solutions neutres et les acides faibles tels que l'acide carbonique et l'acide acétique.
Alliage Hastelloy C	Hc	Acides résistants à l'oxydation, tels que l'acide nitrique, les acides mixtes et les acides complexes mélangés à de l'acide sulfurique. Possèdent une bonne résistance à la corrosion. résistance à l'eau de mer, aux solutions alcalines et aux solutions chlorées. Ne s'applique pas à : l'acide chlorhydrique et l'acide fluorhydrique
Alliage Hastelloy B	Hb	Présente une bonne résistance à la corrosion par les acides, les alcalis et les sels non oxydants. Ne s'applique pas à : l'acide nitrique.
Ti	Ti	Présentent une bonne résistance à la corrosion par l'eau de mer, les chlorures, l'hypochlorite et divers hydroxydes. Ne s'applique pas aux acides réducteurs tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide fluorhydrique.
Ta	Ta	Ils présentent une résistance à la corrosion à presque tous les milieux chimiques, généralement utilisés pour l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique. Ne s'applique pas à : l'acide fluorhydrique, les alcalis et l'acide sulfurique fumant.
carbure de tungstène	W	Possède une bonne résistance à l'usure, est utilisée pour les milieux abrasifs tels que la boue et la pâte à papier, mais présente une faible résistance à la corrosion.
Alliage platine-iridium	Pt	Outre l'acide aqueux et le sel d'ammonium, ils présentent une résistance à la corrosion à presque toutes les solutions acides, alcalines et salines.

Sélection du matériau de doublure

1. Pour les milieux à haute température (≥140℃), privilégier le revêtement en PFA.

2. Pour les supports nécessitant une hygiène particulière, il convient de choisir un revêtement en FEP (ou PTFE).

3. Pour les matériaux d'usure tels que la boue et la pâte à papier, il convient de choisir un revêtement en PU ou en FEP.

4. Pour les supports faciles à mettre à l'échelle tels que la pâte à papier, privilégier un revêtement en FEP ou en PFA.

5. En cas de pression négative, il convient de sélectionner le FEP.

Matériel	Performance de la résistance à la corrosion	Fonctionnement Température	Plage de couverture	Diamètre (mm)
PTFE	Présente une résistance à la corrosion quasi totale face à tous les milieux chimiques.	-40 ~150℃	Tous les fluides, à l'exception du fluide contenu dans la conduite à pression négative, présentent également une bonne résistance à l'usure.	DN15-1200
Ne	Présente une résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis et aux sels de faible concentration, en plus de l'huile.	-30~80℃	Eaux industrielles, eaux usées, solutions acides, alcalines et salines à faible consistance.	DN50-2000
GFNE	Présenter une résistance à la corrosion par les acides, les alcalis et les sels de faible concentration ; présenter une résistance aux hautes températures et à la pression négative.	-25 à 160 °C	Eaux industrielles, eaux usées, eau chaude, solutions acides, alcalines et salines à faible consistance.	DN50-2000
PU	Présentent une bonne résistance à l'usure, sont utilisés pour les boues abrasives, mais avec une faible résistance à la corrosion.	-30~80℃	Liquide contenant des grains solides (coulis, boue)	DN15-400
FEP	Sa résistance à la corrosion est équivalente à celle du PTFE.	-40 ~150℃	Tout fluide autre que le matériau d'usure tel que le mortier.	DN3-400
PFA	Présente une résistance à la corrosion face à tous les milieux chimiques. Sa résistance à la température est supérieure à celle du FEP.	-40~180℃	Comme le PTFE, il est préférable de l'utiliser à haute température de façon prolongée.	DN3-400