1. Pour la pince TF1100 sur les transducteurs de débit, placez une seule perle de couplant, à environ 0,05 pouce [1,2mm] d'épaisseur, sur la face plane du transducteur.Généralement, la graisse à base de silicone est utilisée commeun couplant acoustique, mais toute substance semblable à de la graisse qui est conçue pour ne pas « couler » au niveau duLa température à laquelle le tuyau peut fonctionner sera acceptable.
2.Placez le transducteur en amont en position et fixez-le avec une sangle de montage.Les sangles doivent être placées dans la rainure arquée à l’extrémité du transducteur.Une vis est fournie pour aider à maintenir le transducteur sur la sangle.Vérifiez que le transducteur est collé au tuyau - ajustez si nécessaire.Serrez fermement la sangle du transducteur.
3.Placez le transducteur en aval sur le tuyau à l'espacement calculé des transducteurs.Voir la figure 2.3.En exerçant une pression manuelle ferme, déplacez lentement le transducteur vers et loin du transducteur en amont tout en observant la force du signal.Fixez le transducteur à la position où la force du signal la plus élevée est observée.Une force du signal (Menu 90) comprise entre 60 et 95 est acceptable.
4. Si après le réglage des transducteurs, la force du signal (Menu 90) ne dépasse pas 60, alors une autre méthode de montage du transducteur doit être sélectionnée.Si la méthode de montage était le mode W, reconfigurez le TF1100 pour le mode V, réinitialisez le TF1100, déplacez le transducteur en aval vers le nouvel emplacement et répétez l'étape 3.
Le montage en V est la méthode d'installation STD, il est pratique et précis, de type réfléchissant (transducteurs embouchés sur un côté du tuyau) d'installation utilisé principalement sur la taille du tuyau dans la plage de diamètre interne (50 mm ~ 400 mm) transducteur d'attention conçu parallèlement sur le ligne médiane de l’installation du pipeline.
La valeur d'espacement affichée sur la fenêtre de menu M25 fait référence à la distance d'espacement intérieur entre les deux transducteurs.L'espacement réel des transducteurs doit être aussi proche que possible de la valeur d'espacement.L'espacement des transducteurs va de l'extrémité d'un transducteur à un autre capteur.
L'espacement de montage du transducteur est très important pour les compteurs de temps de transit, et les utilisateurs doivent monter les transducteurs exactement en fonction de la valeur de distance d'espacement affichée par M25 après que les utilisateurs ont saisi les paramètres appropriés.M91 est uniquement à titre de référence et conservez-le simplement dans une plage de valeurs de 97 à 103 %.
Comme le montre la figure ci-dessus, l'espacement normal des transducteurs fait référence à la distance entre les extrémités des deux transducteurs (comme l'indiquent les deux lignes rouges).Et cet espacement doit être exactement selon la valeur que M25 vous indique.Notez que cette méthode convient aux Small, Std.Transducteur M et Large.
Montage des transducteurs en configuration Z-Mount L'installation sur des tuyaux plus grands nécessite des mesures minutieuses du placement linéaire et radial des transducteurs L1.Le fait de ne pas orienter et placer correctement les transducteurs sur le tuyau peut entraîner une faible puissance du signal et/ou des lectures inexactes.La section ci-dessous détaille une méthode pour localiser correctement les transducteurs sur des tuyaux plus grands.Cette méthode nécessite un rouleau de papier tel que du papier de congélation ou du papier d'emballage, du ruban de masquage et un dispositif de marquage.
1. Enroulez le papier autour du tuyau de la manière indiquée sur la figure 2.4.Alignez les extrémités du papier à 6 mm près.
2. Marquez l'intersection des deux extrémités du papier pour indiquer la circonférence.
Retirez le gabarit et étalez-le sur une surface plane.Pliez le modèle en deux, en divisant la circonférence en deux.Voir la figure 2.5.
3. Pliez le papier au niveau de la ligne de pliage.Marquez le pli.Placez une marque sur le tuyau où sera situé l'un des transducteurs.Voir la figure 2.1 pour les orientations radiales acceptables.Enroulez le gabarit autour du tuyau, en plaçant le début du papier et un coin à l'emplacement de la marque.Déplacez-vous de l’autre côté du tuyau et marquez le tuyau aux extrémités du pli.Mesurez à partir de l'extrémité du pli directement en travers du tuyau à partir du premier
emplacement du transducteur), la dimension dérivée à l'étape 2, Espacement des transducteurs.Marquez cet emplacement sur le tuyau.
4. Les deux marques sur le tuyau sont désormais correctement alignées et mesurées.
Si l'accès au bas du tuyau empêche l'enroulement du papier sur toute la circonférence, coupez un morceau de papier à ces dimensions et posez-le sur le dessus du tuyau.
Longueur = diamètre extérieur du tuyau x 1,57 ;largeur = Espacement déterminé à la page 2.6
Marquez les coins opposés du papier sur le tuyau.Appliquez des transducteurs sur ces deux marques.
5. Placez une seule perle de couplant, d'environ 0,05 pouce [1,2 mm] d'épaisseur, sur la face plate du transducteur.Voir la figure 2.2.Généralement, une graisse à base de silicone est utilisée comme couplant acoustique, mais toute substance semblable à de la graisse qui est conçue pour ne pas « couler » à la température à laquelle le
le tuyau peut fonctionner à, sera acceptable.
a)Placer le transducteur amont en position et fixer avec une sangle en acier inoxydable ou autre.Les sangles doivent être placées dans la rainure arquée à l’extrémité du transducteur.Une vis est fournie
b) Essayez d'aider à maintenir le transducteur sur la sangle.Vérifiez que le transducteur est fidèle au tuyau – ajustez si nécessaire.Serrez fermement la sangle du transducteur.Les tuyaux plus gros peuvent nécessiter plus d’une sangle pour atteindre la circonférence du tuyau.
6. Placez le transducteur en aval sur le tuyau à l'espacement calculé entre les transducteurs.Voir la figure 2.6.En exerçant une pression manuelle ferme, déplacez lentement le transducteur vers et loin du transducteur en amont tout en observant la force du signal.Fixez le transducteur à la position où la force du signal la plus élevée est observée.Une force de signal comprise entre 60 et 95 pour cent est acceptable.Sur certains tuyaux, une légère torsion du transducteur peut provoquer
la force du signal pour atteindre des niveaux acceptables.
7. Fixez le transducteur avec une sangle en acier inoxydable ou autre.
Heure de publication : 19 juin 2022